螺旋提升機(jī)是通過電機(jī)運(yùn)行帶動主軸螺旋回轉(zhuǎn)運(yùn)行，強(qiáng)制推動物料前移從而達(dá)到將物料從A點(diǎn)轉(zhuǎn)移到B點(diǎn)，其過程可完成一定水平距離和高度的物料轉(zhuǎn)移。

1、螺旋提升機(jī)的組成

螺旋提升機(jī)由儲料倉（可分為圓形和方形的儲料倉）、儲料倉支撐架、螺旋輸送主軸、外管、軸承套裝（包含調(diào)心軸承）、密封組件、上料傳動電機(jī)、料倉振動器等組成

2、螺旋提升機(jī)能夠適合輸送物料的范圍

螺旋提升機(jī)常應(yīng)用于粉末狀、小顆粒狀物料的輸送，例如：淀粉、面粉、食品添加劑、飼料、農(nóng)藥、獸藥、大豆、Pvc塑料顆粒和粉末、糧食、雜糧、化工粉末等，不適合輸送的物料為有一定粘性、易結(jié)塊、含水量較大的粉末類物料，對于一些不允許對外觀破壞的小顆粒物料也不是很適合使用。同時(shí)因?yàn)槁菪~片帶動物料和螺旋管壁的摩擦而產(chǎn)生的熱量，也會讓一些物料的顏色產(chǎn)生變化，這些物料也是不適合螺旋提升機(jī)輸送的，如白糖如采用螺旋提升機(jī)進(jìn)行輸送，會變黃，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。

3、螺旋提升機(jī)的工作原理：

旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行輸送，物料自身重量和螺旋提升機(jī)機(jī)殼對物料的摩擦阻力可以使物料不與螺旋提升機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)。

螺旋提升機(jī)輸送主軸上焊有螺旋葉片，葉片的形式根據(jù)輸送物料的不同可分為帶式面型、葉片面型、實(shí)體面型等型式。

螺旋提升機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動方向的終端有止推軸承，如果螺旋管較長，應(yīng)加中間吊掛軸承緩解壓力。

利用振動篩原理，物料在料斗內(nèi)振動然后下沉進(jìn)入料管，通過螺旋葉片的輸送，提升到包裝機(jī)料斗內(nèi)，再經(jīng)過料位控制系統(tǒng)自動控制，使包裝機(jī)料斗內(nèi)的料位穩(wěn)定，最后準(zhǔn)確包裝。

1、螺旋提升機(jī)組成形式和特點(diǎn)：

根據(jù)輸送形式，可分為水平式輸送、傾斜式輸送、垂直式輸送，水平疊加組合式、水平+傾斜式組合、水平+垂直式組合等組合形式，其具有整體設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行平穩(wěn)、保養(yǎng)維護(hù)簡單、橫截面積小、密封性能好、操作簡單方便、更換物料時(shí)清洗方便、揚(yáng)塵小等特點(diǎn)，同時(shí)，理論上，經(jīng)過多種形式的組合，能夠滿足任意高度和水平距離及傾斜角度物料的輸送。進(jìn)一步來講，通過合理的組合和系統(tǒng)控制，可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)料、多點(diǎn)出料、自動化多點(diǎn)補(bǔ)料等要求，可組合為自動化的自動供料系統(tǒng)

2、螺旋提升機(jī)主要的優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡單，加工生產(chǎn)成本較低；

運(yùn)行平穩(wěn)、故障率低、運(yùn)行噪音小、工作穩(wěn)定可靠

清洗和換料簡單、快捷，通過電機(jī)反正即可快速清理螺旋管內(nèi)的殘料

可根據(jù)用戶配套設(shè)備的尺寸進(jìn)行各種個(gè)性化定制，定制周期短。

輸送過程為全密封輸送，揚(yáng)塵小，符合環(huán)保要求。

3、螺旋提升機(jī)的缺點(diǎn)：

單位能耗較大，物料在輸送過程中容易有磨損，久而久之螺旋葉片和料槽也會遭到嚴(yán)重磨損。